Лазерная резка металла

___________________________________________________________________________________________________

Октябрьский Механический Завод предоставляет полный спектр услуг профессиональной металлообработки включая лазерную резку металла .

В спектр оказываемых услуг входит :

• лазерная резка цветных металлов(резка алюминия)

• лазерная резка нержавеющих сталей

• лазерная резка стали и чёрного проката

• лазерная резка биметаллов

• Лазерная гравировка

• Изготовление  металлоконструкций по  тех. заданию заказчика

• Рекламная продукция(наружная реклама: шаблоны , трафареты , вывески ; сбор металлоконструкций по типу световых коробов)

• Дверные таблички,  имена и регистрационные номера катеров, логотипы компаний.( Мы разрабатываем дизайн , и изготавливаем вывески из алюминия и стали абсолютно любых форм , а также наносим гравировку . Для этого мы используем станок лазерной резки "AMADA" Такие вывески идеально подходят для наружного применения , долговечны - срок службы составляет около 50-ти лет и могут быть перекрашены и отшлифованными в течении нескольких минут в том случае , если ваша вывеска приглянется уличным художникам ! В основном при изготовлении вывесок применяется морской алюминий. Гравировка возможна с обеих сторон при желании, с различными маркировками на каждой стороне; может включать в себя различные цвета, логотипы, и быть художественного оформления, при желании.)

• Изготовление оград, ворот

• Производство металлических емкостей

• производство торгового оборудования

 

Услуга  лазерной резки успешно находит применение в :

- машиностроении и энергетике

- строительстве

- судостроении (см. раздел катера КING FISHER) Наши машины с ЧПУ резки в состоянии осуществить самые сложные резы. Мы используем самые современные и передовые сварочные аппараты и способны производить раскрой металла и производство комплектов корпусов для морских судов,катеров и лодок для рыбалки и отдыха, трапы, плавучие доки, художественные скульптуры и другие компоненты.

- производстве  оборудования для торговли

Преимущества лазерной резки очевидны : высокая скорость резки , исключение повреждения металла (всевозможные сколы , микротрещины и т.п.),
сверхточность - измеряемая микронами ; кроме всех перечисленных выше преимуществ лазерная резка обладает последним решающим - экономическая обоснованность , резать металл лазером выгоднее.
Происходит это потому , что при резке металла лазером необходимость в изготовлении специальных форм для прессования и отливки металлических изделий - отпадает сама собой .

 

Цены на услугу лазерной резки : 

	Материал	Толщина, мм	Цена за 1 п.м реза, руб*
	Сталь	1	9
		1,5	10
		2	12
		3	15
		4	21
		5	26
		6	34
		8	42
		10	51
	Нержавейка	1	16
		1,5	18
		2	21
		3	34
		4	38
		5	81
		6	92
		8	163
		10	222
	Алюминий	1	8
		1,5	12
		2	18
		3	28
		4	36
		5	59
		6	71
		8	90

* Стоимость рассчитана без учёта времени реза.
* скачать прайс.
*Для получения более подробной информации - посетите раздел Wiki - либо задайте вопрос ON LINE .
*Если у вас возникли вопросы касательно лазерной резки металла, а также металлообработки в частности - пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами : +7(812)326-28-52

Также мы осуществляем продажу алюминия :

Лист алюминиевый европейского производства :АМГ 4,5 (аналог европейского производства)
Размер листа 1250 / 6000 мм.(упаковка бумага) Толщины: 2;3; 4;5 мм.
Цена за 1 кг. : 225 руб.

Лист алюминиевый европейского производителя рифленый(квинтет) АМГ 3
Размер листа : 1500/6000 мм. Толщина основания : 2;3 мм.
Цена за 1 кг. : 215 руб.

Что такое лазер?

Очень многие клиенты  прибегая к нашим услугам по лазерной резке спрашивают специалистов предприятия о том , что собственно такое лазер?! Вполне возможно и вам эта информация покажется любопытной .

Если коротко , то лазер (англ. laser, расшифровывается как : light amplification by stimulated emission of radiation — усиление света посредством вынужденного излучения), устройство, преобразующее одну из видов энергии  (световую, электрическую, тепловую, химическую или др.) в энергию  узконаправленного потока излучения.

Принцип действия .

Физической основой работы лазера служит так называемое явление вынужденного  излучения о котором уже было вскольз упомянуто выше .  Суть явления состоит в том, что при соблюдении определённых условий - возбуждённый атом способен излучить фотон(элементарную частицу света) под действием другого фотона без его поглощения . При этом излучённый фотон  является  «точной копией» фотона вызвавшего излучение ... При помощи использования двух видов зеркал : полупрозрачное и непрозрачное  -происходит усиление света , после чего интенсивность излучения достигает нужной величины и луч проходя сквозь полупрозрачное зеркало попадает на обрабатываемую поверхность.

Виды лазеров .

В зависимости от  используемого материала воздействуя на который получают известные нам фотоны –можно выделить несколько видов лазеров :

-полупроводниковые

-оптоволоконные

-газовые и т.д. (именно такой находит применение на нашем производстве)

Сферы применения лазерной резки и лазера.

Использование лазера нашло достаточно широкое применение не только в науке и промышленности , но и конечно же в повседневной жизни . Благодаря лазеру мы слушаем качественную музыку , печатаем изображения исключительной чёткости , знаем точное расстояние до Луны , устраиваем потрясающие лазерные шоу … перечислять можно очень и очень долго .

Применение лазера в промышленности:

-Лазерная термообработка

-Лазерный отжиг

-Лазерный отпуск

-Лазерная очистка и дезактивация

-Получение поверхностных покрытий

-Лазерное легирование

-Лазерная наплавка

-Вакуумно-лазерное напыление

-Лазерная сварка

-Лазерная резка(газолазерная резка,

-Лазерная гравировка и маркировка

Лазерная резка металла .

В процессе лазерной резки  можно получить невероятно узкие резы с точностью до нескольких микрон а с учётом того факта , что лазерная резка предполагает отсутствие какого либо механического воздействия на обрабатываемый материал – продукция не рискует быть испорченной деформациями случающимися при использовании обычных способов металлообработки.

Особенно эффективна лазерная резка применяемая для раскроя стали толщиной до 6 мм, так как гарантируется высокое качество и точность реза при достаточно большой скорости разрезания.

При лазерном раскрое алюминия используется вспомогательный газ с давлением более 10 атм.

Лазерная резка нержавеющей стали затруднена  низкой жидкотекучестью раплавленных оксидов,  которая наблюдается при резе  нержавеющих хромоникелевых и высокохромистых сталей.

 

Процесс.

Возможны два механизма лазерной резки – плавлением и испарением. Лазерная резка испарением предполагает  высокие энергозатраты , поэтому как правило применяется только для резки  достаточно тонкого металла. На практике же наиболее часто используется лазерная резка методом плавления. Для удаления продуктов разрушения металла применяется вспомогательный газ(кислород, инертный газ , обычный воздух , азот , или др.), вдуваемый в зону реза –метод подобной резки носит название  газолазерной .

Достоинства лазерной резки :

 -Раньше , для того чтобы изготовить какую либо деталь или заготовку нужно было специально  изготавливать пресс-формы , формы для литья – что сказывалось как на стоимости выпускаемой продукции так и на скорости изготовления ,

Применение лазерной резки разрешило подобные проблемы , ведь подготовка металла к раскрою с учётом чертежа и составленной программы раскроя металла– занимают куда меньшее время чем способы изготовления продукции находившие применение ранее.

 -Относительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку с высоким коэффициентом сложности , как следствие быстрое обучение.

-Автоматизация процесса.

-Экономичность

Лазерная резка позволяет :

Увеличить производительность в 1.5 -2 раза

Снизить уровень энергопотребления в 5 раз

Уменьшить эксплуатационные расходы в 4 раза

Лазерная резка металла - преимущества

Во-первых, лазерная резка практически исключает повреждение хрупкого материала. При разрезании обычным инструментом на листе металла могут возникнуть трещины, сколы или различного рода вмятины. Что касается лазерного луча, то он не предполагает непосредственного контакта с материалом, поэтому обработка получается крайне деликатной и, кроме этого, максимально точной. Такой сверхточности - вплоть до нескольких микрон - абсолютно невозможно достичь ни при одном способе механической резки. На сегодняшний день только с помощью лазера возможно добиться получения особо малых отверстий и разрезов - до 0.5 мм диаметром. Помимо этого, лазер абсолютно безопасен для металла с зеркальной или глянцевой поверхностью, так как, в отличие от любого инструмента для резки не оставляет царапин, соответственно отражающие свойства материала не нарушаются. Во-вторых, лазерная резка отличается высокой скоростью. С помощью лазерной резки можно в значительной степени ускорить весь процесс работы с металлом, а значит, существенно повысить производительность труда и сэкономить на затратах. Цена лазерной резки с учетом всех преимуществ получается совсем невысокой. В-третьих, лазерная резка металла предполагает практически безотходное производство. Поскольку раскрой металла производится по заблаговременно составленным схемам и чертежам, количество обрезков и остатков сводится к минимуму. К тому же, после обработки лазером не остается никаких металлических опилок или стружек. Лазерная резка экономична также потому, что происходит значительная экономия на отсутствии необходимости изготавливать специальные формы для прессования и отливки металлических изделий. В-четвертых, обработка металла лазером сводит к минимуму участие людей в данном процессе. Соответственно, вся работа становится менее трудоемкой и трудозатратной, более того, практически исключается негативное влияние человеческого фактора на процесс. Это, в свою очередь означает то, что любые неточности и погрешности при обработке также сокращаются до минимума.

 

Лазерная резка биметаллов.

Биметалл - это материал изготовленный из двух отличных по свойствам металлов , или сплавов - например : сталь и алюминий , сталь и медь, сталь и серебро, алюминий и титан и так далее. Применение биметалла обсуловленно тем , что для решения тех или иных технологических и производственных задач требуются материалы обладающие смешанным набором свойств.

Ниже перечислены конкретрные цели для достижения которых используется биметалл:

- Антикоррозионное покрытие - довольно часто встречаемый вид биметалла, который представляет собой какой либо недорогой металл (сталь  которая не обладает антикоррозионными свойствами) покрытый с одной , или обеих сторон более дорогим  металлом или сплавом обладающим антикоррозионными свойствами , например алюминий, титан ,медь , серебро и т.д.

- Основываясь на том факте , что все металлы отличаются друг от друга коэффициентом теплового расширения , на основе биметаллических пластин производят термочувствительные элементы (термостаты и защитные устройства , измерительные приборы, термометры ,часы и т.д.)

- Высокочастотные проводники - сердцевину проводника изготавливают из дешевого металла и покрывают дорогостоящим высокопроводным металлом .

- Антифирикционное покрытие - применяются для уменьшения трения (подшипники скольжения)

Изготавливают биметалл различными способами :

-одноврменной прокаткой или прессованием;

-заливают один металл (более тугоплавикий) на другой более тугоплавкий, либо погружают тугоплавкий металл в расплав другого металла;

- сварка взрывом(за счёт столкновения с высокой скоростью двух свариваемых поверхностей , энергию которому дает контролируемый взрыв);

-электрическим , или плазменным нагревом ;

и др.

Лазерная резка биметалла - не простой процесс , требующий специальных знаний особенностей резки конкретного сплава металлов при помощи лазерного раскроя , ибо при неправильной настройке параметров оборудования лазерной резки - возможны различные технологические проблемы , такие как расслоение материала (отделения друг от друга двух металлов лежащих в основе сплава), деформация , нарушение точности реза, окисление , неровность разреза, и т.п. Поэтому , при подготовке оборудования лазерного раскроя к резке биметаллов , необходимо учитывать материал лежащий в основе сплавов , толщину слоев -ведь возможны различные варианты. 

 

 Лазерная резка в Петербурге

Один из самых передовых способов обработки металла - это резка металлического полотна при помощи лазерного луча. При лазерной резке металл или любой другой материал прожигается лучом насквозь. Лазерная резка металла в Петербурге приобрела большую популярность за счет массы преимуществ в сравнении с традиционными видами разрезания и раскроя твердых материалов. Наша компания, предоставляющая услуги по лазерной резке в Петербурге, не ограничивается только резкой материала. При желании вы можете заказать составление электронного варианта всех необходимых чертежей с ваших эскизов. Мы профессионально подготовим весь пакет чертежей и схем в кратчайшие сроки. Квалифицированные инженеры осуществят подготовку комплекта всей требуемой документации по проектированию.

Услуги по лазерной резке в Петербурге пользуются спросом не только среди крупных строительных компаний, но и среди небольших предприятий, которые производят разнообразные металлические изделия. Высокая точность обработки металла лазером может заинтересовать и производителей художественных и декоративных металлических изделий со сложным, фигурным контуром.

Станок лазерной резки AMADA

Обратившись за услугами в нашу компанию, вы не только сбережете ваше время и нервы, но и прилично сэкономите на резке металла, поскольку лазерная обработка обходится дешевле традиционной, в то время как процесс занимает меньше времени, а качество обработки на порядок выше. В нашей компании для работы используется только качественное оборудование от солидных производителей. Всё наше оборудование отвечает современным требованиям надежности и безопасности, отличается высокой точностью, технологичностью и функциональностью. Мы приобретаем оборудование только у серьезных производителей с хорошей репутацией, как, например, японская компания AMADA.

Один из лучших образцов продукции компании AMADA - это станок лазерной резки металла. Данный станок отличается полифункциональностью и компактными размерами и простотой управления. На нем без особого труда возможно производить как штучную обработку металлических листов, так и конвейерную резку большого количества деталей. Высокая производительность станка обеспечивается за счет большой скорости резки (около 30 метров в минуту), а также быстрым перемещением оптического элемента по горизонтальным и вертикальным осям. Всё это позволяет осуществлять весьма быструю обработку деталей и раскрой листового железа. Лазер потребляет минимальное количество газа, за счет чего себестоимость производства деталей невысока. Экономичность обеспечивается и за счет практически безотходного производства.

Станок лазерной резки AMADA позволяет осуществлять резку и раскрой металла с очень высокой точностью, вплоть до десятых долей миллиметра. Так, на данном оборудовании возможна резка листов конструкционной стали толщиной до 20 мм, нержавейки - до 10-15 мм, алюминиевых листов толщиной до 8 мм.

Лазерная резка цены и сроки

В целом, цена лазерной резки металла определяется по нескольким параметрам.

Во-первых, учитывается толщина металлического листа, марка металла, количество контуров и длина одного реза. Во-вторых, в стоимость работ включаются услуги по проектированию и составлению чертежа в электронном виде, согласованию готового проекта к заказчиком и перенастройке станка под конкретные требования. Мы работаем с каждым клиентом индивидуально, стараясь максимально полно учитывать все требования и пожелания. В-третьих, на цену лазерной резки влияет объем заказа - крупным клиентам и оптовикам мы предлагаем скидки.Наша компания дорожит клиентами, поэтому мы всегда сочетаем приемлемые цены с высоким качеством работы.